مقاطع پروفیل آلومینیوم

مقاطع پروفیل آلومینیوم به عنوان یکی از پرکاربردترین انواع پروفیل، کاربرد های فراوانی دارد. این انواع پروفیل آلومینیوم در صنایع مختلف نظیر صنعت یراق آلات، تولید محافظ های لبه پله ها، ساخت کابینت های متنوع و سایر نمایشگرها به کار می روند.
یکی از مصارف رایج مقاطع پروفیل آلومینیوم در ساخت دکل های برقی است که احتمالا تا به حال به آن ها دقت کرده اید. همچنین، مقاطع پروفیل آلومینیوم به طریق چشم گیری در تولید قوطی های کنسرو و همچنین در صنایع ساخت جواهرات و محصولات خانگی مورد استفاده قرار می گیرند.
این پروفیل ها معمولا با ابعاد استاندارد تولید می شوند، اما مشتریان می توانند بر اساس نیازها و مقاصد خود، ابعاد سفارشی را انتخاب و تنظیم کنند. مقاطع پروفیل آلومینیوم دارای کاربردهای عمومی و خاص متعددی هستند و به طور عموم در ابعاد ۶ متری یا ۱۲ متری تولید می شوند. لازم به ذکر است که برای تولید این پروفیل ها از فرآیند اکستروژن و قالب های مربوطه استفاده می شود.

انواع مقاطع پروفیل آلومینیوم

مقاطع پروفیل آلومینیوم به تنوع و تنوع مختلفی در طراحی و ابعاد خود شهرت دارند. این انواع مقاطع عبارتند از:
پروفیل نبشی آلومینیومی: از بین این انواع، پروفیل نبشی آلومینیومی به عنوان یکی از محصولات پرکاربرد و تنوع بخش شناخته می شود. این نوع پروفیل معمولا در ساخت کابینت ها، محصولات یراق آلات، و محافظ ها برای لبه های پله ها و کاربردهای متنوع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
پروفیل ناودانی آلومینیومی: پروفیل ناودانی آلومینیومی نیز یکی از مقاطع پروفیل مهم است که دارای شکل هندسی U می باشد. این نوع پروفیل در زمینه های مختلفی از جمله دکوراسیون، ساخت درب و پنجره، ایجاد اسکلت های فلزی برای ساختمان ها و کاربردهای متعدد دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. برای محاسبه ابعاد پروفیل ناودانی آلومینیومی، می توانید از رابطه زیر استفاده کنید:

ضخامت × طول مقطع × عرض مقطع=ابعاد پروفیل آلومینیوم

این پروفیل ها از نظر هندسی متنوع و برای انواع مصارف تولید می شوند.
پروفیل قوطی آلومینیومی: پروفیل قوطی آلومینیومی دارای شکل مربعی هندسی است و در صنایع مختلفی از جمله ساخت نرده ها برای پله ها، ساختمان ها، صنایع هوافضا، و مصارف متنوع دیگر به کار می رود. از طریق فرآیند اکستروژن، این پروفیل ها به تنوع ابعادی و اندازه های مختلف تولید می شوند.
پروفیل لوله آلومینیومی: پروفیل لوله آلومینیومی نیز یک نوع پروفیل صنعتی ویژه است که در انواع مختلف ابعاد و اندازه ها برای تولید مطابق با نیاز مشتریان تولید می شود. این محصول معمولا در صنایع مختلف از جمله پردازش تصویر، حوله خشک کنی، تولید مواد شیمیایی، سوخت رسانی هواپیماها، صنعت هوافضا، و تولید لوازم خانگی مانند اجاق گاز، کولرها، یخچال، و غیره به کار می رود.
ورق آلومینیومی: ورق آلومینیومی از جمله دیگر انواع مقاطع آلومینیوم است که به وسیله فرآیند نورد تولید می شود. این نوع پروفیل از آلومینیوم تحت دمای بالا قرار می گیرد و از طریق غلطک های چندین تنی به طول دلخواه کشیده می شود. ترکیبی از آلیاژهای آلومینیومی مورد نظر نیز به ورق اضافه می شود تا استحکام و مقاومت به خوردگی آن افزایش یابد.

فرآیند اکستروژن آلومینیوم

اکستروژن (Extrusion) به عنوان یک روش مؤثر در فرآیند شکل دهی فلزات شناخته می شود. این روش امکان کاهش ضخامت یا تغییر ساختار مقاطع فلزی را فراهم می کند، که به تولید قطعاتی با دقت و یکنواخت انجام می پذیرد. اکستروژن آلومینیوم اصولا برای تغییر شکل حجمی مواد به کار می رود.
در این روش، ابتدا مقطع مورد نظر برای قطعه را تعیین می کنند و سپس قالبی با همان شکل مقطع ساخته می شود. سپس ماده اولیه فلزی به قالب افزوده می شود و فشرده سازی می شود. اعمال فشار می تواند به صورت یک طرفه و یا به دو صورت مستقیم و غیرمستقیم در مرحله خروجی انجام شود.
اکستروژن به عنوان یک روش کاربردی وسیع می تواند برای تولید مواد متنوعی از جمله محصولات پلیمری، قطعات فلزی، و محصولات غذایی با شرایط مورد نظر به کار گرفته شود.

مزایای مقاطع پروفیل آلومینیوم

مقاطع پروفیل آلومینیوم دارای مزایا ویژه ای هستند که شامل موارد زیر می شوند:
تنوع محصولات: در طراحی و تولید مقاطع پروفیل آلومینیوم، انواع مختلفی از طرح ها و ابعاد تولید شده اند. این تنوع امکان انتخاب مقطع مناسب بر اساس نیاز شما را فراهم می کند، به طوری که شما می توانید با انتخاب یکی از این مقاطع، نیاز خود را به بهترین شکل برطرف کنید.
هزینه های مناسب: تنوع در مقاطع پروفیل آلومینیوم به کاهش هزینه های تولید و توزیع این محصولات کمک کرده است. به همین دلیل، شما ممکن است بدون نیاز به شخصی سازی اختصاصی، مقطع پروفیل آلومینیوم مناسب را انتخاب کرده و همچنین نگرانی های مربوط به سازگاری ابعادی و هندسی اتصالات را نداشته باشید.
مقاومت به زنگ زدگی: آلومینیوم از خود به تنهایی دارای ویژگی مقاومت به زنگ زدگی است. در معرض زنگ زدگی، آلومینیوم اکسید می شود و از خود لایه ای نازک تشکیل می دهد که بدنه محصول را در برابر آثار مخرب زنگ زدگی حفاظت می کند.
استحکام و سبکی: مقاطع پروفیل آلومینیوم در مقایسه با آلیاژهای فولادی دارای استحکام بالا و در عین حال بسیار سبک تر هستند. وزن فولاد تقریبا سه برابر وزن آلومینیوم است، که این ویژگی به معنای کاهش بار مفید و سبکی محصولات آلومینیوم است.
مقاومت به خوردگی: به منظور حفاظت بهتر از قطعات آلومینیوم، معمولا از روش های پوششی مقاوم به خوردگی استفاده می شود. این ویژگی مانع از خوردگی قطعات آلومینیومی می شود.
حفاظت از محیط زیست: آلومینیوم بازیافت پذیر است و می توان آن را مجددا مورد استفاده قرار داد. این ویژگی مهم به منظور تولید محصولات با رویکرد حفاظت از محیط زیست و کاهش زباله های صنعتی استفاده می شود.

معایب مقاطع پروفیل آلومینیوم

ضریب حرارتی بالا: آلومینیوم دارای ضریب حرارتی بالایی است که معنایی مهم در تغییرات دمایی دارد. در فصل سرما، آلومینیوم می تواند به عنوان یک مواد هدر رفتنی انرژی عمل کند. از آنجایی که این خصوصیت می تواند اثرات غیرمطلوبی در عملکرد مقاطع پروفیل آلومینیوم ایجاد کند، می توان با استفاده از مواد شکننده مقاومت دمایی (Thermal Break) این مسئله را مدیریت کرد. اما در برخی موارد، استفاده از این روش ممکن است زیبایی محصول را کاهش دهد. بنابراین، در مواردی که نمای ظاهری اهمیت دارد، رعایت نکات مربوطه توصیه می شود.
تیغه های همراه پروفیل: در برخی مقاطع پروفیل آلومینیوم، تیغه هایی به آنها تعبیه می شوند تا مقاومت در برابر اکسایش را افزایش دهند. این تیغه ها به طور خاص در پروفایل های آلومینیومی که برای درب ها و پنجره ها طراحی می شوند، استفاده می شوند. اگرچه این تیغه ها می توانند به مقاومت مقطع پروفیل آلومینیوم کمک کنند، اما ممکن است از نظر ظاهری تاثیرات جانبی ایجاد کنند.

شرکت قالب سازان بهفرد با طراحی و تولید انواع پروفیل آلومینیوم اختصاصی به بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت آماده خدمت رسانی به شما می باشد. برای اطلاعات بیشتر می توانید با متخصصین ما در ارتباط باشید.

مرتضی اسلامی فرد

اینجانب مرتضی اسلامی فرد زاده شده در سال 1341 در شهر تفرش هستم پس از پایان دوره دبیرستان به علت تعطیلی دانشگاهها منتظر خدمت سربازی ماندم و با پایان خدمت از سال 1363 فعالیت در کارخانجات صنعتی را شروع کردم و در سال 1370 وارد صنعت اکستروژن الومینیوم شدم با مطالعات و کسب تجربیات زیاد در زمینه های هیدرولیک ، برق صنعتی ، مکانیک ، سیالات ، متالوژی ، امور مدیریت ، مالی و اداره سازمان در محیط صنعت اقدام به تاسیس شرکت قالبسان بهفرد با همکاری اقای بهنام مختاری نمودم که با به کار گیری تجربیات بدست امده توانستم اولین پرس هیدرولیک دایرکت برای تولید پروفیل الومینیوم با کنترل CNC را در ایران بسازم. همچنین اختراع موتور درونسوز هیدرونیک که موفق به ثبت اختراع ان شدم . ساخت پرس اکستروژن روتاری کنتینر طراحی تن سگمنت فارسی دیجیتال طراحی و ساخت کوره پیش گرم بیلت نقاله ای هم از دیگر دستاوردهای این سالهای من می باشد. بعد از ثبت شرکت با بهره مندی از نسل جوان تحصیلکرده و پویا و مهندسین زبده در رشته های مربوطه قدم در راه گسترش کار و صنعت گذاشتم و هر ساله سعی بر آن داشتم که با استفاده از تکنولوژی روز دنیا در حد وسع، میزان سعی و خطا در زمینه طراحی و تولید قالب اکستروژن را تا حد قابل توجهی کم کرده و پروفیل را با بالاترین ضریب کیفیت دراختیار مشتریان گرامی بگذاریم. همچنین استفاده از نرم افزارهای طراحی و شبیه سازی قالب و روند تولید پروفیل برای نخستین بار توسط اینجانب در ایران بکار گرفته شد که در حال حاضر تاثیز بسزایی در بالا بردن سرعت و کیفیت و پایین آوردن هزینه و ضریب خطای محصول نهایی دارد.