- تهران- نواب صفوی -برج گردون- واحد 404 شمالی
- 09121332130
- 02166383288
روش‌های مختلفی برای اتصال دائمی قطعات آلومینیوم وجود دارد که جوشکاری یکی از این روش‌ها است. برای جوشکاری نیاز است که قطعات با استفاده از حرارت ذوب شوند سپس قطعات در حالتی که ذوب هستند به یکدیگر اتصال پیدا می‌کنند. پس از سرد شدن شاهد اتصال محکم و دائمی آن‌ها خواهیم بود. جوشکاری پروفیل آلومینیوم کار هر کسی نیست و افراد ماهر این کار را برعهده می‌گیرند. با استفاده از روش‌های مختلفی می‌توان جوشکاری پروفیل آلومینیوم را انجام داد. در این مقاله قصد داریم که در مورد این روش‌های جوش اطلاعاتی را در اختیار شما قرار دهیم برای کسب اطلاعات جدید و مفید با ما همراه باشید.
همانطور که گفتیم روش‌های مختلفی برای جوشکاری پروفیل آلومینیوم وجود دارد. که متقاضیان بر حسب نیاز از این روش‌ها استفاده می‌کنند. مزایا و مشخصه‌های هر کدام از روش‌های جوشکاری متفاوت و اختصاصی است. برای آشنایی بیشتر شما این روش‌ها را معرفی می‌کنیم.
در چند سال اخیر صنعت لیزر بسیار پیشرفت کرده است و ما شاهد تولید محصولات و دستگاه‌های مختلفی در این زمینه هستیم. به‌عنوان‌مثال بعضی از دستگاه‌های لیزر در پزشکی و بخش‌های مختلف درمانی بسیار کاربرد دارند و مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنعت جوشکاری نیز این دستگاه‌های جدید و پیشرفته توانستند جایگاه خوبی را کسب کنند. به‌طوری که امروزه یکی از روش‌هایی رایج جوشکاری، جوش با لیزر است.
این روش به دلیل جدید و مدرن بودن مزایای بسیار زیادی دارد و سرعت عمل جوشکاری پروفیل آلومینیوم در آن بسیار زیاد است. البته می‌توان برای متریال و آلیاژهایی از این روش جوش استفاده کرد که در برابر ترک خوردن مقاومت بالایی داشته باشند. جوشکاری لیزری اینگونه انجام می‌شود که در قطعه‌های آماده برای جوش به وسیله اشعه لیزر حوضچه مذابی درست می‌کنند و از این طریق آن‌ها را به یکدیگر متصل می‌کنند.
الکترودهای ویژه آلومینیوم و قوس الکتریکی برای جوشکاری قوس الکتریکی به‌کار برده می‌شوند این نوع جوش با برق انجام می‌شود. الکترود های استفاده شده در این نوع جوش دارای ۹۵ درصد و ۵۰ درصد سیلیسیم هستند. باید بدانید که عامل تعیین کننده قطر این الکترودها ضخامت آلومینیوم است. حرارت استفاده شده در این روش جوشکاری پروفیل آلومینیوم معمولاً بر اساس ضخامت پروفیل تعیین می‌شود و این حرارت در حدود ۲۰۰ تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد متغیر است.
برای جوشکاری قوس الکتریکی از دستگاه‌های عادی جوشکاری بهره می‌گیرند. در این روش آلیاژهای آلومینیوم سریع می‌سوزند و به اکسید تبدیل خواهند شد برای جلوگیری از رخداد همچنین امری آلومینیوم را با گازهای هلیوم و آرگون حفاظت می‌کنند. این روش جوش پروفیل آلومینیوم متقاضیان خاص خود را دارد که افراد با توجه به‌راحتی عملکرد آن ترجیح می‌دهد از این روش استفاده کنند.
یکی دیگر از روش‌های جوشکاری پروفیل آلومینیوم جوشکاری TIG است. در این روش از تجهیزات مختلفی بهره می‌گیرند. اما شناخته شده‌ترین آن‌ها الکترود هلیوم، مفتول آلومینیوم یا گاز آرگون است. این نوع جوشکاری به این صورت انجام می شود که بین قطعه و الکترود که معمولا از جنس تنگستن است قوس الکتریکی تشکیل می‌شود. به وسیله گاز هلیوم یا آرگون از آن محافظت صورت می‌گیرد. در قسمت پایانی و انتهایی محل اتصال با استفاده از مفتول آلومینیوم پر خواهد شد.
روش رایج دیگری که برای جوشکاری پروفیل آلومینیوم از آن استفاده می‌کنند جوشکاری MIG است. این روش جوشکاری به‌صورت نیمه خودکار انجام می‌شود. از رشته سیم جوش در این روش برای پر کردن محل اتصال استفاده می‌کنند. تفنگ مخصوص جوشکاری سیم جوش‌ها را به قسمت‌های مد نظر وارد می‌کند. سپس با استفاده از قوس الکتریکی دو محل را به یکدیگر متصل کرده و جوش می‌دهد.
جوشکاری پروفیل آلومینیوم مزایای بسیار زیادی دارد که شما در صورت استفاده از آن می‌توانید به این مزایا دست پیدا کنید. با توجه به اینکه این مزایا گسترده و وسیع هستند چند نمونه از آن‌ها را معرفی می‌کنیم تا آشنایی نسبی با آن‌ها پیدا کنید.
یکی از مزیت‌های قابل‌توجه جوشکاری پروفیل آلومینیوم این است که شما بدون محدودیت می‌توانید جوشکاری را در هر ضخامتی انجام دهید. البته این امر به میزان قابل‌توجهی به نوع جوشکاری که از آن بهره می‌گیرد نیز بستگی دارد. اما بهطورکلی این مزیت جوشکاری سبب می‌شود بتوانید نهایت بهره را از آن ببرید.
بر اساس بررسی‌های انجام شده قسمتهایی از پروفیل که جوشکاری شده‌اند، دارای مقاومت بیشتری هستند. پس می‌توان گفت یکی از مزیت‌های بارز و چشمگیر جوشکاری پروفیل آلومینیوم بالا بودن مقاومت در ناحیه جوش است.
در برخی از روش‌های اتصال شاهد هستیم که بعد از گذشت مدتی قطعات مختلف پروفیل از یکدیگر جدا می‌شوند. اما در جوشکاری پروفیل آلومینیوم این قطعات دارای اتصال قوی و غیرقابل جدا شدنی هستند و شما می‌توانید از اتصال اطمینان خاطر داشته باشید.
هزینه جوشکاری پروفیل آلومینیوم با توجه عوامل مختلفی تعیین می‌شود. یکی از عوامل بسیار تاثیرگذار که نباید آن را نادیده گرفت نوع جوشکاری است که شما از آن بهره می‌گیرید. روش‌های جوشکاری مختلفی برای آلومینیوم وجود دارد که هر کدام دارای ویژگی اختصاصی هستند. البته ضخامت پروفیل‌هایی که قصد جوشکاری آن‌ها را دارید نیز بسیار حائز اهمیت هستند. مجموعه‌ای که شما خدمات جوشکاری را به آن‌ها می سپارد نیز در تعیین هزینه نهایی دخیل هستند. اگر این مراکز معتبر و شناخته شده باشند قطعاً هزینه کمتری از شما دریافت می‌کنند. پس بهتر است که این خدمات را به یک مجموعه ماهر و سابقه‌دار بسپارید.
پیشنهاد مطالعه: حکاکی پروفیل آلومینیوم
قطعاً در بهره‌گیری از هر خدماتی مدت زمان اجرای آن نیز حائز اهمیت است. باید بدانید عواملی که در قیمت جوشکاری پروفیل آلومینیوم دخیل هستند نقش قابل‌توجهی نیز در زمان مدت زمان اجرای این جوشکاری دارند. بهطورکلی مدت زمان جوشکاری به نوع جوش بستگی دارد قطعا اگر شما از انواع جوشکاری‌های پیشرفته و مدرن بهره بگیرید خیلی سریع‌تر قادر خواهید بود که از پروفیل استفاده کنید. البته تعداد پروفیل‌ها نیز در مدت زمان اتمام جوش موثر هستند هر چه تعداد آن‌ها بیشتر باشد شما باید زمان بیشتری به جوشکاری اختصاص دهید.
انتخاب روش مناسب جوشکاری آلومینیوم نیازمند در نظر گرفتن مجموعه ای از عوامل کلیدی است که به طور مستقیم بر نتیجه نهایی جوشکاری تأثیر می گذارند. در زیر به بررسی جامع تر این عوامل پرداخته شده است:
یکی از اولین ملاحظاتی که باید در نظر گرفته شود، هزینه های مربوط به جوشکاری است. این هزینه ها شامل مواد مصرفی (مانند سیم جوش و گازهای محافظ)، استهلاک تجهیزات، و دستمزد نیروی کار است. بسته به روش انتخابی، این هزینه ها می توانند به شدت متغیر باشند. برای مثال، روش های جوشکاری TIG و MIG هر کدام نیاز به تجهیزات خاص و تخصص دارند که هزینه ها را افزایش می دهند. برآورد دقیق این هزینه ها به شما کمک می کند تا روشی را انتخاب کنید که هم از نظر اقتصادی به صرفه باشد و هم نیازهای پروژه را برآورده کند.
پیشنهاد مطالعه: پولیش آلومینیوم
شرایط محیطی محل جوشکاری، از جمله دما، رطوبت، و وجود گرد و غبار، می توانند بر کیفیت جوش تأثیر بگذارند. برخی از روش های جوشکاری حساسیت بیشتری به شرایط محیطی دارند. به عنوان مثال، جوشکاری TIG در محیط های تمیز و کنترل شده بهتر عمل می کند، در حالی که جوشکاری MIG می تواند در محیط های باز و دارای جریان هوا کارآمدتر باشد. همچنین، شرایط خاص مانند جوشکاری در زیر آب یا در فضاهای محدود نیاز به روش های خاص و تجهیزات مناسب دارند.
شکل و زاویه قطعاتی که قرار است به هم جوش داده شوند، نقش مهمی در انتخاب روش جوشکاری دارند. سطوح صاف و دسترسی آسان به محل جوشکاری معمولا کار را آسان تر می کنند و به شما اجازه می دهند از روش های سریع تر و کم هزینه تر استفاده کنید. اما در مواقعی که محل جوشکاری در زوایای تند، منحنی ها، یا فضاهای محدود قرار دارد، باید از روش هایی استفاده کرد که امکان دسترسی و جوشکاری در این شرایط را فراهم کنند. برای مثال، جوشکاری با الکترودهای تنگستن (TIG) می تواند در زوایای پیچیده و محل های دشوار کارایی بیشتری داشته باشد.
نوع مواد مصرفی و تجهیزات موجود در محل کار نیز به طور مستقیم بر انتخاب روش جوشکاری تأثیر می گذارند. آلومینیوم به دلیل خواص خاص خود مانند داشتن نقطه ذوب پایین و رسانایی حرارتی بالا، به تجهیزات و مواد مصرفی خاصی نیاز دارد. برای مثال، استفاده از الکترودهای مخصوص و گازهای محافظ مناسب (مانند آرگون) برای جلوگیری از اکسیداسیون ضروری است. همچنین، دسترسی به دستگاه های پیشرفته مانند دستگاه های جوشکاری TIG یا MIG با قابلیت تنظیم دقیق پارامترها نیز در انتخاب روش مناسب نقش مهمی دارد.
سرعت و دقتی که برای انجام جوشکاری لازم است، به نیازهای پروژه و محدودیت های زمانی بستگی دارد. برای پروژه هایی که نیاز به سرعت بالا دارند، جوشکاری MIG به دلیل توانایی در ایجاد جوش های پیوسته و سریع می تواند گزینه مناسبی باشد. اما در مواقعی که دقت بالاتر و کیفیت جوش مورد نظر است، جوشکاری TIG که امکان کنترل بیشتری بر پارامترهای جوشکاری می دهد، انتخاب بهتری است.
یکی از اهداف اصلی در انتخاب روش جوشکاری، کاهش آسیب های حرارتی و مکانیکی به قطعات و ایجاد جوش هایی با مقاومت بالا است. روش های جوشکاری که از حرارت کمتری استفاده می کنند یا کنترل حرارت بهتری دارند، معمولا آسیب کمتری به ساختار آلومینیوم وارد می کنند و از تغییر شکل یا تنش های داخلی جلوگیری می کنند. به عنوان مثال، جوشکاری TIG که در دماهای پایین تر و با کنترل دقیق تری انجام می شود، معمولا جوش هایی با کیفیت بالاتر و مقاومت بیشتر در برابر ترک خوردگی و خستگی ایجاد می کند.
با در نظر گرفتن این عوامل، می توانید روشی را انتخاب کنید که بهترین ترکیب از کیفیت، هزینه، و کارایی را برای پروژه شما فراهم کند.
پروفیل‌های آلومینیوم متقاضیان بسیار زیادی دارند، این محصولات در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. تولید آن‌ها منجر شده که تحول عظیمی در صنعت ایجاد شود. با استفاده از روش‌های مختلفی می‌توان پروفیل های آلومینیوم را جوشکاری کرد. نوع جوشکاری پروفیل آلومینیوم معمولاً بسته به عوامل مختلفی تعیین می‌شود. هزینه این جوشکاری نیز متناسب با نوع و روش جوشکاری که از آن استفاده می‌کنند تعیین می شود. معمولاً افرادی که جوشکاری را برعهده می‌گیرند باید تخصص لازم را داشته باشند در غیر این صورت جوشکاری پروفیل به‌خوبی انجام نمی‌شود.
اینجانب مرتضی اسلامی فرد زاده شده در سال 1341 در شهر تفرش هستم پس از پایان دوره دبیرستان به علت تعطیلی دانشگاهها منتظر خدمت سربازی ماندم و با پایان خدمت از سال 1363 فعالیت در کارخانجات صنعتی را شروع کردم و در سال 1370 وارد صنعت اکستروژن الومینیوم شدم با مطالعات و کسب تجربیات زیاد در زمینه های هیدرولیک ، برق صنعتی ، مکانیک ، سیالات ، متالوژی ، امور مدیریت ، مالی و اداره سازمان در محیط صنعت اقدام به تاسیس شرکت قالبسان بهفرد با همکاری اقای بهنام مختاری نمودم که با به کار گیری تجربیات بدست امده توانستم اولین پرس هیدرولیک دایرکت برای تولید پروفیل الومینیوم با کنترل CNC را در ایران بسازم. همچنین اختراع موتور درونسوز هیدرونیک که موفق به ثبت اختراع ان شدم . ساخت پرس اکستروژن روتاری کنتینر طراحی تن سگمنت فارسی دیجیتال طراحی و ساخت کوره پیش گرم بیلت نقاله ای هم از دیگر دستاوردهای این سالهای من می باشد. بعد از ثبت شرکت با بهره مندی از نسل جوان تحصیلکرده و پویا و مهندسین زبده در رشته های مربوطه قدم در راه گسترش کار و صنعت گذاشتم و هر ساله سعی بر آن داشتم که با استفاده از تکنولوژی روز دنیا در حد وسع، میزان سعی و خطا در زمینه طراحی و تولید قالب اکستروژن را تا حد قابل توجهی کم کرده و پروفیل را با بالاترین ضریب کیفیت دراختیار مشتریان گرامی بگذاریم. همچنین استفاده از نرم افزارهای طراحی و شبیه سازی قالب و روند تولید پروفیل برای نخستین بار توسط اینجانب در ایران بکار گرفته شد که در حال حاضر تاثیز بسزایی در بالا بردن سرعت و کیفیت و پایین آوردن هزینه و ضریب خطای محصول نهایی دارد.
