- تهران- نواب صفوی -برج گردون- واحد 404 شمالی
- 09121332130
- 02166383288
پروفیل قوطی آلومینیوم از جمله محصولاتی است که امروزه به سبب کیفیت و کارایی و دوام بسیار مطلوب در بسیاری از صنایع بکار می رود. این محصول با اینکه از وزن بسیار استانداردی برخوردار است دارای مقاومت بالایی می باشد و این سبب شده است که در انواع صنایعی ساخت و ساز بکار رود. در استفاده از پروفیل آلومینیوم قوطی معمولا سه پارامتر دیگر علاوه بر وزن حائز اهمیت است و آن طول و عرض و ضخامت آن می باشد.
همانطور که گفته شد امروزه اغلب پروفیل آلومینیوم قوطی بر حسب اندازه های استاندارد و از پیش تعیین شده تولید می شود و ازجمله این موارد می توان به :
پروفیل آلومینیوم قوطی دارای مزیت های بسیار فراوانی است و امروزه کمتر صنعتی پیدا می کنید که از این محصولات در آن بکار نرفته باشد و در ادامه قصد داریم شما را با مزیت های آن آشنا کنیم.
این پروفیل درواقع نسب به اندازه ای که دارد از وزن بسیار مطلوبی برخوردار است و این سبب شده در اغلب پروژه هی ساختمانی بکار رود. این پروفیل آلومینیوم میتواند با ترکیب با فلزهای دیگر حتی در شرایط نامساعد نیز مقاومت بالایی داشته باشد.
پروفیل آلومینیوم قوطی قبل از تولید دارای شکل پذیری بسیاری خوبی است و می توان آن را به هر مقطع و اندازه مشخصی در آورد. این سبب شده که امروزه مشتریان قبل از تولید، اندازه های و مشخص های دیگر مورد نظر خود را به کارخانه های تولیدی ارائه کنند و در اخر پروفیل آلومینیوم قوطی سفارشی خود را تحویل بگیرند.
توجه داشته باشید که پروفیلهای آلومینیومی قوطی را در هر سطح مقطع دلخواه تولید کرد و این می تواند طبق نظر مشتری متغیر باشد چراکه این محصول اکسترود پذیر بوده و کافی است برای هر سایز قالب مناسب طراحی کرد.
از دیگر مزیت های بسیار چشمیگیر پروفیل آلومینیوم قوطی مقاوت بسیار بالا آن در برابر عوامل محیطی نظیز خوردگی و رطوبت می باشد و این سبب می شود که این محصول شکل و زیبایی خود را حفظ نماید. درواقع بطور کلی این پروفیل سه ویژگی زیبایی، کارایی و استحکام را با خود دارد و این سبب کاربرد بسیار زیاد آن شده است. نکته مهم دیگر اینکه این پروفیل رنگ پذیری بسیار خوبی دارد و می توان از هر رنگی برای پوشش آن استفاده کرد.
عوامل بسیاری در قیمت پروفیل آلومینیوم قوطی موثر است و بطور خلاصه می توان به موارد زیر اشاره کرد.
پروفیل آلومینیوم قوطی در انواع صنایع بکار می رود و ازجمله از موارد مورد نیاز جهت ساخت وسایل مهندسی و ساخت و ساز هستند. علاوه بر آن در پروژه های لولههای آبیاری، نردبانها و داربستها و تجهیزات هوایی نیز از این متریال ها استفاده می شود.
از دیگر صنایع می توان به صنعت ماشین سازی اشاره کرد که امروزه در آن از پروفیل آلومینیوم قوطی استفاده می شود و بطور خلاصه در ساخت و تولید بسیاری از اتومبیلها بهخصوص انواع برقی آن از آلومینیوم قوطی و دیگر محصولات آلومینیومی بکار برده میشود. همچنین راهاندازی زیرساختهای صنعت حملونقل بدون کاربرد آلومینیوم غیر ممکن خواهد بود.
گروه بهفرد به عنوان تولید کننده پروفیل الومینیوم اختصاصی و قالب اکستروژن با بهترین کیفیت و کارای در این سال ها شناخته شده است.
پروفیل قوطی آلومینیوم یکی از مواد بسیار کاربردی و مفید در صنایع مختلف است که ویژگی های منحصر به فردی دارد. این ویژگی ها عبارتند از:
شکل پذیری و انعطاف پذیری بالا: قوطی های آلومینیومی به راحتی شکل می گیرند و انعطاف پذیری بالایی دارند. این ویژگی آنها را به گزینه ای عالی برای استفاده به جای فلزات دیگر نظیر آهن تبدیل کرده است، به ویژه در پروژه هایی که نیاز به فرم های پیچیده و متنوع است.
وزن سبک: یکی از برجسته ترین ویژگی های پروفیل قوطی آلومینیوم، وزن سبک آن نسبت به فلزات سنگین تر مانند آهن است. این خاصیت باعث می شود که حمل و نقل و نصب این پروفیل ها بسیار آسان تر و کم هزینه تر باشد. به همین دلیل، این نوع پروفیل ها در بسیاری از صنایع، از جمله ساخت و ساز، بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.
پایداری دما: قوطی های آلومینیومی توانایی خوبی در انتقال و مدیریت دما دارند که این ویژگی آن ها را از پروفیل های آهنی متمایز می کند. این قابلیت به ویژه در شرایطی که نیاز به تبادل سریع دما وجود دارد، بسیار مفید است.
زیبایی و طراحی: پروفیل قوطی آلومینیومی به دلیل ظاهر شیک و مدرن خود، در طراحی های دکوراتیو و معماری مورد توجه قرار می گیرد. رنگ و براقیت طبیعی آلومینیوم باعث می شود که این ماده به خوبی با سایر مواد و طراحی های مدرن هماهنگ شود.
استحکام و مقاومت بالا: قوطی های آلومینیومی به رغم وزن سبکشان، از استحکام و مقاومت بالایی برخوردارند. این ویژگی باعث می شود که در کاربردهای صنعتی و ساختمانی، نظیر سازه های ساختمانی و اجزای ماشین آلات، به طور گسترده استفاده شوند.
نصب آسان: پروفیل قوطی آلومینیوم به دلیل تنوع در ابعاد و اندازه ها، به راحتی و سرعت نصب می شود. این ویژگی به صرفه جویی در زمان و هزینه های نصب کمک می کند.
مقاومت در برابر آتش: قوطی های آلومینیومی به طور طبیعی خاصیت غیرقابل اشتعال بودن دارند، که آنها را به گزینه ای امن برای استفاده در محیط های حساس به آتش تبدیل می کند.
مقاومت در شرایط جوی و آب و هوایی: پروفیل های آلومینیومی در برابر شرایط جوی و آب و هوایی مختلف مقاوم هستند و تغییرات دما و رطوبت تأثیر زیادی بر آن ها نمی گذارد.
قابلیت جوشکاری و خدمات جانبی: این پروفیل ها قابلیت انجام جوشکاری، برشکاری، ماشینکاری و سوراخکاری را دارند که این ویژگی ها امکان استفاده گسترده در پروژه های مختلف را فراهم می آورد.
مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی: آلومینیوم به طور طبیعی در برابر خوردگی و پوسیدگی مقاوم است، به خصوص در محیط های مرطوب یا شیمیایی، که باعث افزایش دوام و عمر مفید محصولات ساخته شده از آن می شود.
قابلیت بازیافت: آلومینیوم یک ماده قابل بازیافت است که می تواند به طور کامل بازیافت شود. این ویژگی به کاهش اثرات زیست محیطی و حمایت از محیط زیست کمک می کند.
در مجموع، پروفیل قوطی آلومینیوم با ترکیب ویژگی های فنی و زیبایی شناختی، انتخابی مناسب و کارآمد برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف است.
برش کاری پروفیل آلومینیوم قوطی تحت اندازه های استاندارد روز دنیا انجام می شود و طول و عرض و ضخامت آن با توجه به استفاده هایی که دارد تعیین می شود. البته امروزه علاوه بر این موارد ابعاد و برش کاری پروفیل آلومینیوم قوطی توسط مشتریان بصورت سفارشی برای انجام پروژه های خاص نیز تعیین می شود و این اندازه ها معمولا بر حسب نیروی وارده در نظر گرفته می شود.
یکی از سوالات بسیار رایج درباره نحوه تولید پروفیل آلومینیوم قوطی است و معمولا برای تولید پروفیل قوطی آلومینیوم در ابتدا ماده اولیه یا همان بیلت آلومینیوم را تحت حرارت مشخصی قرار می دهند و بسته به مقاومت این پروفیل حرارت آن متغیر می باشد.
بعد از حرارت نوبت به عبور آن از قالب های اکستروژن می رسد و بطور خلاصه تحت فشار مشخصی از میان قالبهای اکستروژن که بر اساس نقشه های مختلف قوطی ها ساخته شده اند عبور می دهند . در نهایت پس از گذشت این مراحل پروفیل های قوطی آلومینیومی در ابعاد مشخص شده ای تولید می شوند. توجه داشته باشید که انجام این مراحل به معنای پایان کار نیست چراکه معمولا پس از قالب، نوبت به مرحله ایجینگ یا سخت کاری می شود و پس از آن انجام رنگ پودری الکترواستاتیک، آندایزینگ (آبکاری) و دکورال و خدمات جانبی مانند برشکاری و ماشینکاری در نهایت به بازار عرضه می شود.
یکی از مزیت های بسیار چشمگیر پروفیل آلومینیوم قوطی در روند انجام ساخت می باشد. این متریال در برابر تبادل حرارت مقاومت بسیار خوبی دارد و از هدر رفت انرژی جلوگیری می کند. درنتیجه پنجرههای که از جنس این متریال ساخته می شوند، می توانند گزینه بسیاری خوبی در حفظ انرژی باشد و در مقابل عوامل جوی مقاومت بسیار خوبی داشته باشند.
نکته دیگر اینکه این محصولات غیرقابل اشتعالاند و با سهولت می توان آن را در هر صنعت و کسب و کاری استفاده کرد.توجه داشته باشید که سرعت انجام کار در انواع پروژه های ساختمانی از اهمیت بالایی برخوردار است و با نصب پروفیلهای آلومینیوم قوطی در این پروژه ها سرعت انجام کار بسیار بالا می رود.
اینجانب مرتضی اسلامی فرد زاده شده در سال 1341 در شهر تفرش هستم پس از پایان دوره دبیرستان به علت تعطیلی دانشگاهها منتظر خدمت سربازی ماندم و با پایان خدمت از سال 1363 فعالیت در کارخانجات صنعتی را شروع کردم و در سال 1370 وارد صنعت اکستروژن الومینیوم شدم با مطالعات و کسب تجربیات زیاد در زمینه های هیدرولیک ، برق صنعتی ، مکانیک ، سیالات ، متالوژی ، امور مدیریت ، مالی و اداره سازمان در محیط صنعت اقدام به تاسیس شرکت قالبسان بهفرد با همکاری اقای بهنام مختاری نمودم که با به کار گیری تجربیات بدست امده توانستم اولین پرس هیدرولیک دایرکت برای تولید پروفیل الومینیوم با کنترل CNC را در ایران بسازم. همچنین اختراع موتور درونسوز هیدرونیک که موفق به ثبت اختراع ان شدم . ساخت پرس اکستروژن روتاری کنتینر طراحی تن سگمنت فارسی دیجیتال طراحی و ساخت کوره پیش گرم بیلت نقاله ای هم از دیگر دستاوردهای این سالهای من می باشد. بعد از ثبت شرکت با بهره مندی از نسل جوان تحصیلکرده و پویا و مهندسین زبده در رشته های مربوطه قدم در راه گسترش کار و صنعت گذاشتم و هر ساله سعی بر آن داشتم که با استفاده از تکنولوژی روز دنیا در حد وسع، میزان سعی و خطا در زمینه طراحی و تولید قالب اکستروژن را تا حد قابل توجهی کم کرده و پروفیل را با بالاترین ضریب کیفیت دراختیار مشتریان گرامی بگذاریم. همچنین استفاده از نرم افزارهای طراحی و شبیه سازی قالب و روند تولید پروفیل برای نخستین بار توسط اینجانب در ایران بکار گرفته شد که در حال حاضر تاثیز بسزایی در بالا بردن سرعت و کیفیت و پایین آوردن هزینه و ضریب خطای محصول نهایی دارد.
