نکات مهم در مورد هیت سینک آلومینیوم

هیت سینک آلومینیوم (Heat sink) فلزی از جنس مس و آلومینیوم است که رسانای بالا و همچنین مقاومت بالایی دارد. این تجهیزات از روی پردازنده ها یا چیپ ها مانند (Motherboards) یا هر چیپ دیگری که در اثر پردازش اطلاعات گرما تولید میکند، قرار داده می شود تا سطح تماس پردازنده و چیپست را با محیط اطراف بیشتر کند. همچنین به پردازنده امکان دفع گرمای بیشتری را بدهد تا پردازنده بیشتر از حد استاندارد گرم نشود.

جزئیاتی از هیت سینک آلومینیومی

بهتر است بدانید که بدنه و ساختار هیت سینک ها به صورت پره‌ای و مانند رادیاتور است. این ساختار به آن دلیل است که سطح تماس هیت سینک با محیط بیشتر گردد. البته در برخی موارد همچون CPU، این ساختار بر روی یک فن قرار داده می شود و با این کار هوای گرم از میان پره ها خارج می ‌گردد.

در مورد وظیفه هیت سینک آلومینیومی می توان چنین گفت که این تجهیزات با تبادل حرارت، باعث دفع گرما می شوند. بنابراین با توجه به این امر موارد استفاده هیت سینک ها بیشتر در صنایع الکتریکی از قبیل بردهای الکتریکی، لامپ های LED و CPU و … است. البته باید یادآور شویم که به علت ویژگی اکسترود پذیری، داشتن سطح صاف و رسانایی بالایی که دارد، این فلز گزینه ای بی نظیر برای ساخت هیت سینک آلومینیوم محسوب می شود.

بهترین آلیاژهای آلومینیومی برای تولید پروفیل هیت سینک

ساخت پروفیل آلومینیوم هیت سینک آلومینیوم با استفاده از آلیاژ مسی گزینه ای بسیار بهتری برای تولید است. این محصول به دلیل برخورداری از قدرت رسانایی بالا، تنوع زیاد، وزن پایین و مقاومتی که دارد، در تولید و ساخت محصولات زیادی استفاده می شود. همچنین به دلیل اینکه چرا آلیاژ آلومینیوم بهتر از مس است در این مقاله بیشتر می پردازیم.
بنابراین می‌توان گفت پروفیل هیت سینک آلومینیوم برای تنظیم حرارت دستگاه های الکتریکی و خنک کردن دستگاه کاربرد دارد.

روش تولید هیت سینک

روش های متفاوتی برای تولید هیت سینک وجود دارد. در مجموع اما کلیت این روش ها مراحل مشابهی دارند. در اولین مرحله‌ی تولید پروفیل هیت سینک آلومینیوم، طراحی قالب انجام می گردد. سپس نوبت تولید قالب است، در این مرحله دقت به اندازه‌ها و رعایت استانداردها در تولید بسیار حائز اهمیت است. زیرا قالب پروفیل ها نقش مهمی در رسیدن به مقاومت و دوام بیشتر محصول نهایی دارند.

علاوه بر این، آلیاژ بیلت آلومینیومی برای تولید، باید حتما با کاربرد هیت سینک تولیدی تناسب داشته باشد. زیرا فقط در این صورت بهترین کارآیی حاصل می گردد.
بعد از ساخته شدن قالب، آن را به مدت ۴ الی ۶ ساعت در کوره از قبل گرم شده به دمای ۵۰۰ درجه سانتی گراد می رسانند. سپس در قالب بند جای داده و بیلتها را که قبلاً تحت عملیات پیش گرم به دمای مناسب رسیده‌اند را وارد دستگاه می کنند. در ادامه بیلت تحت فشار دستگاه آلومینیوم از قالب اکستروژن رد می شود و فرم قالب را می گیرد.

پس از این مرحله نوبت به مرحله تکمیلی می رسد. در این مرحله ابتدا پروفیل کاهش دما می یابد و سپس نوبت استرچ و کشیدگی آن می رسد تا بتوان آن را به فرم مورد نظر تبدیل کرد. در مرحله ی بعدی نیز، پس از برش در کوره، پروفیل مورد نظر تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا به سختی و مقاومت دلخواه برسد.

در آخرین مرحله با درخواست سفارش دهنده برش کاری، پانچ و سوراخ کاری می شود و به شکل خام، رنگی یا آنوادایز بعد از بسته بندی، تحویل مشتری می گردد.

کاربردهای تجهیزات هیت سینک الومینیومی

امروزه تعداد بسیاری از انسان ها با کاربرد هیت سینکها در ساخت پردازنده‌های کامپیوتر، کارت گرافیک و قطعات کامپیوتر آشنا هستیم. اما این تجهیزات در ساخت هر وسیله‌ای، از تجهیزات روشنایی گرفته تا خودروسازی بکار می روند.

شایان ذکر است که باید به فاکتورهایی در تغییرات و اصلاحات در تولید هیت سینک، توجه داشت. در واقع قدم اول مربوط به پیدا کردن تعادل متناسب بین عواملی است که عملکرد محصول را تحت تاثیر قرار می دهند.

فاکتورهای موثر بر کیفیت و عملکرد هیت سینک پروفیل آلومینومی

عملکرد یک پروفیل هیت سینک تحت تأثیر عوامل زیر می باشد:

کیفیت و ساختار متریال و مواد اولیه بسیار بر کیفیت محصول خروجی موثر است.
طراحی قالب و ساختار پره مانند و طول این جزئیات آلومینیومی می تواند کیفیت را تا حد زیادی تحت شعاع قرار دهد.
به همین دلیل تولید کنندگان معتقدند که آلومینیوم بهترین برای تولید این تجهیزات است. علاوه بر این روش مرسوم نیز برای ساخت پروفیل هیت سینک ها، روش اکستروژن آلومینیوم محسوب می شود.
خنک کننده پروفیل هیت سینک آلومینیوم
با سرعت انتقال حرارتی تقریباً دو برابر هیت سینک های آلومینیومی اکسترود شده، سینک های حرارتی پره ای مسی یک انتخاب عالی هستند.

مس گرما را با سرعت بسیار بالا در در تمام قسمت پایه هیت سینک، به پره های مسی و به هوای اطراف پخش می کند که در نهایت باعث خنک شدن هیت سینک خواهد شد.

بهترین جنس برای تولید هیت سینک‌ ها

هیت سینک را با مواد مختلفی می توان تولید کرد. بستگی به میزان و توان حرارتی که از هیت سینک انتظار داریم و هزینه ای که می خواهیم برای تهیه پروفیل هیت سینک بپردازیم. فلزات رسانای خوبی برای حرارت و الکتریسته هستند. ولی نمی توانیم از هر فلزی به عنوان هیت سینک استفاده کنیم.
بهترین متریال برای دفع حرارت طلا است. خوب اما بسیار قیمت بالایی دارد و به احتمال زیاد فقط در صنعت هوا و فضا استفاده می شود.

مس هم مورد مناسبی برای هدایتگر است. اما این مورد هم گران و هم وزن نسبتا بالایی دارد . سنگین بودن مس، به دلیل چگالی بالایی که دارد، می تواند یه نقطه ضعف در ساخت پروفیل هیت سینک آلومینیوم حساب شود.

مزایای استفاده از پروفیل آلومینیوم

در این بخش به طور خلاصه می توان گفت که آلومینیوم فلزی است که هم نسبتا قیمت مناسبی دارد و هم تقریبا دسترسی به آن راحت تر است. این فلز وزن کمی دارد و بسیار راحت می شود با آلیاژهای دیگر ترکیبش کرد و آن را شکل داد.

انتخاب هیت سینک مناسب

روش ها و نرم افزار های بسیاری برای انتخاب هیت سینک مورد نظر وجود دارد. در حال حاضر سایت ها و نرم افزارهایی نیز برای این منظور در دسترس همگان قرار دارد و می توان با مراجه به آنها هیت سینک مناسب را با توجه به سلیقه و نیاز انتخاب کرد.

در حال حاضر بهترین و مطمعن ترین روش برای انتخاب هیت سینک متناسب با نیاز را می توان بررسی و مشاهده نمودار حرارتی آن ها دانست. به این صورت که شما می توانید با مطابقت اطلاعات این نمودار و داده های قطعات الکترونیکی مور نظرتان، هیت سینک متناسب را انتخاب نمایید.

هر چند که هنوز نمودار حرارتی دقیق و مطمعنی در این زمینه در سایت های داخلی وجود نیست اما شما می توانید برای مشاوره بیشتر با متخصصین ما در سایت بهفرد تماس بگیرید.