- تهران- نواب صفوی -برج گردون- واحد 404 شمالی
- 09121332130
- 02166383288
به عنوان آلومینیوم که در این نبشی استفاده شده، این نوع نبشی از جنس آلومینیوم ساخته شده است. ویژگی های خاص فلز آلومینیوم، این نوع نبشی را از نبشی های فولادی که معمولا محبوب تر هستند، متمایز می کند. نبشی های آلومینیومی مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی دارند، این ویژگی باعث می شود تا این نوع نبشی ها نسبت به نبشی های ساخته شده از فولاد یا آلیاژهای دیگر مانند آهن، مقاومت بیشتری داشته باشند. در ادامه با نبشی آلومینیومی سقف کاذب آشنا خواهید شد.
با اینکه نبشی های آلومینیومی ساختمانی عموما در دکوراسیون داخلی و ساخت نماها مورد استفاده قرار می گیرند، نبشی آلومینیومی سقف کاذب نیز یکی از کاربردهای مهم خود را دارند. این وسایل چند منظوره قابلیت های مختلفی دارند که باعث شده تا نسخه های مختلف نبشی های آلومینیومی در بازار جای خود را پیدا کنند، از جمله نبشی های آلومینیومی برای سقف های کاذب.
انواع نبشی آلومینیوم سقف کاذب به دسته های زیر طبقه بندی می شوند:
صفاتی که این نبشی های آلومینیومی دارند، آنها را به گزینه ی برتری در نصب سقف های کاذب و دکوراسیون داخلی ساختمان تبدیل می کنند. این ویژگی ها عبارتند از:
دارای ضخامت کم و استحکام بسیار بالا: نبشی های آلومینیومی سقف کاذب از ضخامت کمی برخوردارند و همزمان دارای استحکام فوق العاده ای هستند.
تقویت لبه ها و جلوگیری از خوردگی: استفاده از این نوع نبشی ها باعث تقویت لبه ها می شود و از خوردگی آنها جلوگیری می کند.
وزن سبک: این نوع نبشی ها وزن کمی دارند که علاوه بر حمل و نقل آسان، به بار زائد نیز افزوده نمی کنند.
خاصیت غیرمغناطیسی: آلومینیوم سقف کاذب دارای خاصیت غیرمغناطیسی است که می تواند در برخی از مواقع مورد استفاده قرار گیرد.
قابلیت جوش پذیری و سوراخ کاری: این نوع نبشی ها امکان جوشیدن و سوراخ کاری را فراهم می کنند و برای اتصالات جوشی می توان از آنها استفاده کرد.
مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، زنگ زدگی و پوسیدگی: آلومینیوم سقف کاذب از مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی، زنگ زدگی و پوسیدگی برخوردار است.
کاربردهای نبشی های آلومینیومی وسیع و متنوع بوده و در ساخت سقف های کاذب از آنها استفاده می شود. این سقف ها از طریق خم کاری و پانچ پروفیل آلومینیوم ساخته می شوند و برای ایجاد این سقف ها به نبشی های آلومینیومی نیاز است. این نبشی ها سبب می شوند که سقف به وسیله ی آنها به دیواره های ساختمان متصل شود.
نبشی های آلومینیومی نه تنها در ساخت سقف های کاذب بلکه در اجرای کامپوزیت ها و سقف های کاذب از جنس های دیگر نیز به کار می روند. این نوع نبشی ها از وزن سبکی برخوردار بوده و بار اضافه ای به دیوار تحمیل نمی کنند. همچنین، توانایی تحمل بار بالا و قابلیت اتصال به راحتی سقف های کاذب را در ابعاد و شکل های متنوع به دیواره ها می دهند.
نبشی های آلومینیومی مقاومت بسیار بالایی در برابر شرایط جوی و فیزیکی دارند و از پوسیدگی و خوردگی جلوگیری می کنند. این ویژگی ها باعث می شود که در بخش های حساس مانند سقف کاذب، گزینه ی بسیار مناسبی باشند.
خصوصیات دیگر نبشی آلومینیومی سقف کاذب عبارتند از:
همانند دیگر محصولات فلزی، قیمت نبشی آلومینیومی سقف کاذب نیز به فرآیند تولید، کیفیت ساخت، و مواد اولیه ای که در آن استفاده می شود بستگی دارد. عواملی مانند کارخانه سازنده و سیاست های قیمت گذاری نقش مهمی در تعیین قیمت نبشی های آلومینیومی دارند. همچنین، کیفیت ساخت، نوع برش، کاربرد مورد استفاده، و ابعاد استاندارد نیز بر قیمت این نوع نبشی ها تاثیر می گذارند و باعث تنوع در قیمت ها می شوند.
برای انتخاب بهترین نبشی آلومینیومی سقف کاذب، به نوعی که از خالص ترین آلیاژ در ساخت و تولید استفاده شده باشد مراجعه کنید. کیفیت بالای نبشی آلومینیومی این را به گزینه ی برتری برای استفاده در نصب سقف کاذب تبدیل می کند. بنابراین، اطمینان از کیفیت بالا در ساخت و برش این نبشی آلومینیومی بسیار حیاتی است.
سقف کاذب به عنوان یک پوشش زیر سقف اصلی در ساختمان شناخته می شود و از لحاظ اقتصادی هم موثر است. این سقف ها علاوه بر جلوه زیبایی، از انرژی به بهترین شکل استفاده می کنند. از طرفی، زیبایی و تزئین داخلی ساختمان را نیز بهبود می بخشند. اجزاء مختلفی در تشکیل یک سقف کاذب نقش دارند و در ادامه به برخی از این عناصر اشاره خواهیم کرد.
نبشی های سقف کاذب: این عناصر به شکل L شکل در ساختار سقف کاذب جای می گیرند و به وسیله ی میلگرد و گچ دیوار را به سقف متصل می کنند.
رابیتس: قبل از گچ کاری، رابیتس نصب می شود و حواستان به این نکته باشد که فاصله آن با سقف اصلی به حداقل ممکن کاهش یابد. این امر باعث جلوگیری از عدم تعادل در ساختمان سقف کاذب می شود.
اینجانب مرتضی اسلامی فرد زاده شده در سال 1341 در شهر تفرش هستم پس از پایان دوره دبیرستان به علت تعطیلی دانشگاهها منتظر خدمت سربازی ماندم و با پایان خدمت از سال 1363 فعالیت در کارخانجات صنعتی را شروع کردم و در سال 1370 وارد صنعت اکستروژن الومینیوم شدم با مطالعات و کسب تجربیات زیاد در زمینه های هیدرولیک ، برق صنعتی ، مکانیک ، سیالات ، متالوژی ، امور مدیریت ، مالی و اداره سازمان در محیط صنعت اقدام به تاسیس شرکت قالبسان بهفرد با همکاری اقای بهنام مختاری نمودم که با به کار گیری تجربیات بدست امده توانستم اولین پرس هیدرولیک دایرکت برای تولید پروفیل الومینیوم با کنترل CNC را در ایران بسازم. همچنین اختراع موتور درونسوز هیدرونیک که موفق به ثبت اختراع ان شدم . ساخت پرس اکستروژن روتاری کنتینر طراحی تن سگمنت فارسی دیجیتال طراحی و ساخت کوره پیش گرم بیلت نقاله ای هم از دیگر دستاوردهای این سالهای من می باشد. بعد از ثبت شرکت با بهره مندی از نسل جوان تحصیلکرده و پویا و مهندسین زبده در رشته های مربوطه قدم در راه گسترش کار و صنعت گذاشتم و هر ساله سعی بر آن داشتم که با استفاده از تکنولوژی روز دنیا در حد وسع، میزان سعی و خطا در زمینه طراحی و تولید قالب اکستروژن را تا حد قابل توجهی کم کرده و پروفیل را با بالاترین ضریب کیفیت دراختیار مشتریان گرامی بگذاریم. همچنین استفاده از نرم افزارهای طراحی و شبیه سازی قالب و روند تولید پروفیل برای نخستین بار توسط اینجانب در ایران بکار گرفته شد که در حال حاضر تاثیز بسزایی در بالا بردن سرعت و کیفیت و پایین آوردن هزینه و ضریب خطای محصول نهایی دارد.
