- تهران- نواب صفوی -برج گردون- واحد 404 شمالی
- 09121332130
- 02166383288
خوردگی آلومینیوم به دلایل گوناگون به وجود آمده و سبب تجزیه ی سطح این فلز می شود. این اتفاق به دلایل گوناگون نظیر کاهش مقاومت سطح آلومینیوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی به وجود می آید.
آلومینیوم از جمله فلزهای پرکاربرد و فراوان در سراسر جهان می باشد که در صنایع گوناگون کاربرد دارد. این فلز پر کاربرد ویژگی ها و خواص به خصوصی داشته و جزو محبوب ترین فلزها محسوب می شود. برای جلوگیری از خوردگی در آلومینیوم بهتر است در شرایط مناسب نگهداری شود تا طول عمر پروفیل کاهش پیدا نکند.
خوردگی الومینیوم در همه ی پروفیل های آلومینیوم رخ می دهد و این خوردگی با وجود مقاومت ذاتی آلومینیوم اجتناب ناپذیر است. برای اینکه پروفیل های آلومینوم خورده یا زنگ زده شوند نسبت به فلزاتی که در برابر خوردگی و زنگ زدگی آسیب پذیر هستند به زمان بیشتری نیاز دارند. خوشبختانه روش های زیادی برای جلوگیری از خوردگی و آسیب دیدگی قطعات آلومینیومی وجود دارند.
این فلز جزو دومین فلز پرکاربرد در کره زمین به شمار می رود بنابراین خوردگی این فلز مقاوم می تواند نگران کننده به نظر برسد و سبب کاهش استحکام و اختلال در عملکرد پروفیل می شود.
خوردگی این فلز پر کاربرد آسیب های ساختاری جدی به پروفیل وارد کرده و باعث از دست رفتن مقاومت کلی ساختار آلومینیوم می شود. خوردگی انواع مختلفی دارد و تاثیرات گوناگونی بر روی ساختار آلومینیوم می گذارند.
وقتی آلومینیوم خورده می شود به این معنی است که به تدریج خصوصیات فیزیکی و شیمیایی فلز تجزیه شده و تغییر می کند. به طور کلی آلومینیوم در برابر عوامل محیطی واکنش پذیر است و یک فلز منفعل می باشد. این فلز مقاومت نسبت به اکسیژن و آب واکنش نشان می دهد. بنابراین وقتی در محیط بیرونی در معرض اکسیژن و آب قرار می گیرد خصوصیات فیزیکی و شیمیایی آن تغییر کرده و روی سطح رویی آلومینیوم لایه ای تشکیل می شود که از خوردگی قسمت های زیرین آلومینیوم جلوگیری به عمل می آورد.
خوردگی این فلز فرایندی است که به صورت آهسته بعد از گذشته مدت زمان زیادی رخ داده و شکل ظاهری آلومینیوم را تغییر می دهد. در صورت خوردگی این محصول، لایه اکسید به سطح آلومینیوم چسبیده و سبب می شود تا آلومینیوم ورقه ورقه شود.
خوردگی این فلز دارای انواع مختلفی به انواع مختلفی نظیر خوردگی گالوانی، خوردگی سوراخ سوراخ، خوردگی اتمسفری آلومینیوم، خوردگی گالوانیک و… تقسیم می شود. وقتی آلومینیوم در معرض تماس با فلزات نجیب قرار گیرد یا در آب و هوای شرجی قرار داشته باشد مقاومت خود را از دست داده و دچار خوردگی می شود. از فلزات نجیب می توان به آهن اشاره کرد. هرچند که آلومینیوم دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی است اما سایر شرایط این مقاومت را کاهش می دهند. از سایر عواملی که بر روی خوردگی پروفیل آلومینیوم تاثیر می گذارند می توان به محیط های اسیدی، محیط های دریایی و… اشاره کرد.
پیشنهاد مطالعه: عملیات حرارتی آلومینیوم
خوردگی الومینیوم انواع مختلفی دارد که یکی از آن ها خوردگی اتمسفری است. خوردگی اتمسفری یا خوردگی محیطی و جوی به این معنی است که وقتی آلومینیوم در شرایط طبیعی و در تماس با عناصر طبیعی قرار گیرد خورده می شود. احتمال بروز خوردگی در محیط طبیعی وجود دارد و خود به سه دسته تقسیم می شود. این مدل از خوردگی شایع تر بوده و با توجه به میزان رطوبت در دسته بندی های گوناگونی وجود دارد.
رطوبت یکی از عوامل تاثیر گذار بر روی آلومینیوم است. میزان رطوبت در اقلیم ها و شرایط جغرافیایی گوناگون متفاوت است بنابراین در برخی اقلیم ها این مدل از خوردگی شایع تر می باشد. فاکتورهای دیگری نظیر بارش باران و دمای هوا و میزان جهت باد و آلاینده های موجود در هوا و… از فاکتورهای مهم در خوردگی پروفیل آلومینیوم به شمار می روند.
یکی دیگر از انواع خوردگی المینیوم، خوردگی گالوانیک آلومینیوم است. وقتی آلومینیوم در تماس با فلزات نظیر جیوه و مس قرار گیرد این مدل از خوردگی رخ می دهد.
فلزاتی که واکنش پذیری آن ها در مقایسه با پروفیل آلومینیوم کمتر است وقتی در تماس با آلومینیوم قرار گیرند، خوردگی گالوانیک اتفاق می افتد. میزان شدت خوردگی با توجه به واکنش پذیری فلزات متفاوت است. به عنوان مثال اگر فلزی که در تماس با الومینیوم قرار دارد در سری الکتروشیمی دورتری نسبت به این پروفیل قرار داشته باشد میزان شدت خوردگی نسبت به قبل افزایش پیدا می کند. مسلما میزان شدت خوردگی در قسمتی که فلز با آلومینیوم ارتباط برقرار کرده یا تماس پیدا کرده است بیشتر است. هرچه فاصله الومینیوم از فلز کمتر باشد میزان شدت نیز کمتر خواهد شد.
پیشنهاد مطالعه: پیر سختی آلومینیوم
یکی دیگر از انواع خوردگی الومینیوم، خوردگی pitting corrosion یا خوردگی به صورت سوراخ سوراخ شدن است. بر روی سطح آلومینیوم چاله های ریزی وجود دارد که به فضای آندی تبدیل می شوند. فضای اطراف چاله های ریز به فضای کاتدی تبدیل می شوند. وقتی آلومینیوم در آب و هوای شرجی که رطوبت زیادی دارد قرار گیرد یا در یک محیط آلوده قرار داشته باشد این مدل از خوردگی رخ می دهد. به علاوه با قرارگیری پروفیل آلومینیوم در مجاورت نمک شاهد خوردگی سوراخ سوراخ خواهیم بود.
خوردگی پیتینگ نیز بسیار شایع بوده و در اکثر مواقع در سطح الومینیوم رخ می دهد. عاملی نظیر جوشکاری این خوردگی را تشدید می کنند.
در این مطلب در مورد خوردگی این فلز مقاوم اطلاعاتی در اختیارتان قرار دادیم. همانطور که اشاره شد خوردگی پروفیل آلومینیوم دارای انواع مختلفی است. از انواع خوردگی می توان به خوردگی گالوانیک، خوردگی سوراخ سوراخ، خوردگی اتمسفری آلومینیوم و… اشاره کرد. وقتی پروفیل آلومینیوم در معرض رطوبت، دما، باد و… قرار گیرد میزان مقاومت خود را از دست می دهد که به این حالت خوردگی پروفیل آلومینیوم می گویند. قابلیت دیگر این پروفیل این فلز این است که نسبت به مکان های اسیدی، دریایی، شرجی و… مقاومت کمی دارد و با گذشت زمان خورده و خراب می شود. به علاوه فلزاتی مانند آهن می توانند بر روی میزان مقاومت آلومینیوم تاثیر منفی داشته باشند.
اینجانب مرتضی اسلامی فرد زاده شده در سال 1341 در شهر تفرش هستم پس از پایان دوره دبیرستان به علت تعطیلی دانشگاهها منتظر خدمت سربازی ماندم و با پایان خدمت از سال 1363 فعالیت در کارخانجات صنعتی را شروع کردم و در سال 1370 وارد صنعت اکستروژن الومینیوم شدم با مطالعات و کسب تجربیات زیاد در زمینه های هیدرولیک ، برق صنعتی ، مکانیک ، سیالات ، متالوژی ، امور مدیریت ، مالی و اداره سازمان در محیط صنعت اقدام به تاسیس شرکت قالبسان بهفرد با همکاری اقای بهنام مختاری نمودم که با به کار گیری تجربیات بدست امده توانستم اولین پرس هیدرولیک دایرکت برای تولید پروفیل الومینیوم با کنترل CNC را در ایران بسازم. همچنین اختراع موتور درونسوز هیدرونیک که موفق به ثبت اختراع ان شدم . ساخت پرس اکستروژن روتاری کنتینر طراحی تن سگمنت فارسی دیجیتال طراحی و ساخت کوره پیش گرم بیلت نقاله ای هم از دیگر دستاوردهای این سالهای من می باشد. بعد از ثبت شرکت با بهره مندی از نسل جوان تحصیلکرده و پویا و مهندسین زبده در رشته های مربوطه قدم در راه گسترش کار و صنعت گذاشتم و هر ساله سعی بر آن داشتم که با استفاده از تکنولوژی روز دنیا در حد وسع، میزان سعی و خطا در زمینه طراحی و تولید قالب اکستروژن را تا حد قابل توجهی کم کرده و پروفیل را با بالاترین ضریب کیفیت دراختیار مشتریان گرامی بگذاریم. همچنین استفاده از نرم افزارهای طراحی و شبیه سازی قالب و روند تولید پروفیل برای نخستین بار توسط اینجانب در ایران بکار گرفته شد که در حال حاضر تاثیز بسزایی در بالا بردن سرعت و کیفیت و پایین آوردن هزینه و ضریب خطای محصول نهایی دارد.
