- تهران- نواب صفوی -برج گردون- واحد 404 شمالی
- 09121332130
- 02166383288
کارخانه های تولیدکننده نبشی آلومینیومی، با بهره گیری از تکنولوژی های پیشرفته، به عملیات اکستروژن مجهز هستند. این فرآیند فوق العاده مهم برای تولید پروفیل های آلومینیومی با ابعاد و شکل های متنوع است. بخش قابل توجهی از تقاضا برای این محصول از طریق تولیدات داخلی تأمین می شود و واردات نهایتا بر بازار و قیمت پروفیل آلومینیوم تأثیر زیادی ندارد.
تولیدکنندگان این محصول به دلیل محدودیت هایی مانند کوچک تر بودن بازار آلومینیوم نسبت به فولاد و محدودیت های حوزه فعالیت، کمتر شناخته می شوند. این واقعیت باعث شده که نام تولیدکنندگان پروفیل آلومینیوم به طور کلی در عرصه صنعت و ساختمان کمتر دیده شود.
در اینجا درباره تولید کننده نبشی آلومینیومی بیشتر آشنا خواهید شد.
پروفیل نبشی آلومینیوم به عنوان یکی از مهم ترین و پرکاربردترین اجزای آلومینیوم در صنایع مختلف شناخته می شود. این نوع پروفیل به شکلی خاص طراحی شده است که شباهت زیادی به حرف L دارد، از این رو به آن پروفیل L آلومینیوم نیز گفته می شود. ابعاد این پروفیل از نظر طول، عرض و ضخامت، در ایجاد کاربردهای متنوع و تنوع در استفاده آن نقش اساسی دارد.
پروفیل نبشی آلومینیوم معمولا در صنعت های مختلفی از ساختمان سازی تا صنایع فنی و صنعتی به کار می رود. این پروفیل ها می توانند در ابعاد و شکل های مختلف مانند پروفیل ناودانی با ابعاد یکسان یا نامساوی و همچنین پروفیل نبشی آجدار طراحی شوند. از آنجا که برخی از این پروفیل ها باید بر روی سطوح کار نلغزند، سطح زیر آن ها به شکل آجدار طراحی و تولید می شود.
یکی از ویژگی های جذاب این پروفیل ها، تنوع و گستردگی طیف رنگی و تکنیک های مختلف پوشش دهی آن هاست. این تنوع از رنگ های آندایز (آبکاری) گرفته تا رنگ پودری الکترواستاتیک، و همچنین استفاده از رنگ دکورال (طرح چوب)، زیبایی بالایی را به این پروفیل ها اضافه می کند و به آنها زیبایی و طراوت خاصی می بخشد.
به دلیل این تنوع و زیبایی ظاهری، پروفیل نبشی آلومینیوم نه تنها عملکرد عالی دارد بلکه توانایی ایجاد دید بصری جذاب و متفاوت در محیط های مختلف را دارد، که این ویژگی ها آن را به یکی از محصولات مورد علاقه و پر استفاده در صنعت ساختمانی و صنایع دیگر تبدیل کرده است.
با افزایش استفاده از مصالح ساختمانی مدرن، نبشی های آلومینیومی به عنوان یکی از اجزای اساسی و جذاب در ساخت و سازها و ساختمان ها به کار گرفته می شوند. تولید کننده نبشی های آلومینیومی، از جمله شرکت های فعال در صنعت فلزات و ساختمان، اقدام به تولید این قطعات با اهمیت می کنند. شرکت بهفرد یکی از شرکت های تولید کننده نبشی آلومینیومی می باشد.
این نوع نبشی ها از آلومینیوم به دلیل ویژگی های فیزیکی و زیبایی ظاهری خود مورد توجه قرار گرفته اند. آلومینیوم به لحاظ خصوصیات مقاومت در برابر خوردگی، سبکی و قابلیت انعطاف در فرم دهی، مورد استفاده قرار می گیرد و نبشی های آلومینیومی در طراحی های مختلفی قابل تولید هستند.
تولید کننده نبشب های آلومینیومی معمولا دارای تکنولوژی های پیشرفته تولید و پردازش فلزات هستند. آن ها از مواد اولیه با کیفیت برتر بهره می برند و با استفاده از فرآیندهای صنعتی مدرن، نبشی های آلومینیومی با ابعاد و ویژگی های مختلف را تولید می کنند. این شرکت ها عموما دارای تیم های مهندسی و تحقیق و توسعه ای هستند که به بهبود و نوآوری در محصولاتشان متمرکز می باشند.
به دلیل استفاده گسترده از نبشی های آلومینیومی در صنعت ساخت و ساز، این تولید کنندگان معمولا توانایی تأمین محصولات با استانداردهای بین المللی را دارا هستند و در تأمین نیازهای مختلف بازار ساختمانی و صنعتی نقش مؤثری دارند.
مراحل تولید نبشی های آلومینیومی به دلیل کاربردهای گسترده ای که این قطعات دارند، به شکل ها و فرآیندهای مختلفی انجام می شوند. هر کدام از این مراحل و فرآیندها بر اساس نوع استفاده و خصوصیات مورد نیاز پروفیل های نبشی شکل می گیرد.
برای درک بهتر مراحل تولید نبشی ها، نیاز به آشنایی با خطوط تولید و فرآیندهای مرتبط داریم. از جمله این مراحل می توان به برش و شکل دهی اولیه مواد اولیه (مانند فولاد یا آلومینیوم)، اکستروژن (فشردن و شکل دهی نهایی)، برش نهایی و پوشش دهی مانند رنگ آمیزی یا آبکاری اشاره کرد.
از آنجایی که نبشی ها در صنعت ساختمان و صنایع دیگر به کار می روند، مشخصات فیزیکی و مکانیکی آنها از اهمیت بسزایی برخوردار است. انتخاب مواد اولیه با کیفیت، فرآیندهای دقیق تولید و پایان دهی محکم می تواند کیفیت و استحکام نهایی نبشی ها را تضمین کند.
آشنایی با این مراحل و فرآیندها به معنایی عمیق تر از محصول نهایی است. می تواند به کاربران کمک کند تا در انتخاب نوع موردنیاز پروفیل برای پروژه های مختلف، مطمئن تر و هوشمندانه تر عمل کنند.
مراحل تولید نبشی آلومینیومی پرسی، یک فرآیند دقیق در صنعت فولاد است که از ورق فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده می کند. این نوع نبشی از مقاطع فولادی بسیار پرکاربرد و در صنایع مختلف، به ویژه در ساخت و سازهای صنعتی، ساختمانی و فلزی مورد استفاده قرار می گیرد.
برخلاف برخی روش های دیگر تولید نبشی، این فرآیند با استفاده از استاندارد DIN1022 صورت می گیرد و مراحل تولید در دمای اتاق انجام می شود. این روش دقیق و پیچیده از ورق فولادی استفاده می کند تا به وسیله ی غلتک ها و دستگاه های خاص، نبشی هایی با خصوصیات منحصربه فرد تولید شود.
در مرحله اول، ورق فولادی به شکل نوارهایی برش زده می شود. این نوارها سپس از بین غلتک ها عبور کرده و لبه های آن به سمت بالا خم می شوند. این فرآیند به مدتی ادامه پیدا می کند تا در نهایت دو ضلع عمود بر هم ایجاد شود. این مرحله به عنوان رول فرمینگ ورق شناخته می شود.
در مرحله بعدی، پروفیل تولید شده به اندازه های ۶ و ۱۲ متری توسط دستگاه گیوتین برش داده می شود. این برش ها به منظور به دست آوردن ابعاد دقیق و منظم برای استفاده در پروژه های مختلف انجام می شود.
این فرآیند تولید نبشی پرسی به دلیل دقت و استفاده از ورق فولادی با استانداردهای خاص، به عنوان یکی از روش های پرکاربرد و با کیفیت بالا در صنعت فلزات و ساختمان شناخته می شود.
روش فابریک در تولید نبشی ها یک روش پیشرفته و با کیفیت است، اما هزینه ی بیشتری نسبت به روش های دیگر مانند روش پرسی دارد. در این روش، از استاندارد GOST8510 برای تولید نبشی ها استفاده می شود؛ البته در برخی کارخانه ها، استفاده از استانداردهای دیگر نیز گزینه ای است که می تواند توانایی بهتری در تولید ارائه دهد، مانند استاندارد BS EN 10056-1.
نبشی هایی که با نام نبشی اروپایی در بازار شناخته می شوند، به کمک روش فابریک تولید می شوند. ماده اولیه این روش، بیلت فولادی است که از طریق فرآیند نوردگرم و در دمای بالا تولید می شود.
در مرحله اول، بیلت های فولادی توسط غلتک های عمود بر هم فشرده می شوند تا به شکل ورق هایی تبدیل شوند. سپس این ورق ها از طریق قالب های خاص و مخصوص به شکل و اندازه دقیقی که برای پروفیل نبشی نیاز است، تبدیل می شوند.
این روش باعث ایجاد نبشی های با دقت بالا و خصوصیات مکانیکی مناسبی می شود که معمولا در پروژه هایی که به کیفیت و استحکام بالای مواد نیاز دارند، استفاده می شود. اما همچنین باید به هزینه های بالاتر و نیاز به تجهیزات و فرآیندهای پیچیده در این روش تولید توجه کرد.
تولید کننده نبشی آلومینیومی در خط تولید نبشی، از ابزارها و وسایل متنوعی استفاده می شود که برای ایجاد دقت و کیفیت در تولید نبشی اساسی هستند. یکی از ابزارهای اصلی این خط تولید، قالب یا راهنمای شابلونی است که نقش بسیار مهمی در شکل گیری نبشی ها توسط غلتک ها دارد.
قبلا، این کار به صورت دستی و بدون استفاده از وسایل دقیق انجام می شد که باعث کاهش دقت می شد. اما امروزه با مکانیزه شدن دستگاه ها، از نقشه های سه بعدی قبل از تولید نبشی استفاده می شود که به وسیله ی آنها ابعاد و شکل دقیق محصول در نظر گرفته می شود.
استفاده از دستگاه های سی ان سی و تنظیم دقیق قطر غلتک ها و شکل کالیبر آن ها با توجه به نقشه های سه بعدی، امکان تولید نبشی با دقت بالا و ابعاد دقیق را فراهم می کند.
شابلون های سه بعدی به دلیل دقت و سرعت بالا در طراحی و اجرا، امکان تولید نبشی ها را با کیفیت و دقت بیشتر و در کوتاه ترین زمان ممکن فراهم می کنند. این ویژگی ها باعث می شوند که در پروژه های ساختمانی و صنعتی، نبشی ها با ضمانت کاربرد، دقت و ایمنی بالا تولید و استفاده شوند.
شرکت بهفرد تولید کننده انواع نبشی آلومینیومی با ابعاد و ویژگی های مورد نظر شما می باشد. این شرکت با سال ها تجربه در صنعت آلومینیوم و تولید انواع پروفیل آلومینیوم، انواع نبشی را با مناسب ترین قیمت و بالاترین کیفیت برای شما طراحی و تولید میکند. جهت سفارش و اطلاع از هزینه تولید نبشی آلومینیوم با کارشناسان ما در تماس باشید.
