- تهران- نواب صفوی -برج گردون- واحد 404 شمالی
- 09121332130
- 02166383288
پروفیل آلومینیوم با استفاده از قالب اکستروژن آلومینیوم طی یک فرآیند مشخص تولید می‌شود. پروفیل اکستروژن آلومینیوم محصولی بسیار پرکاربرد است که اهمیت زیادی دارد. در برخی مواقع ممکن است پروفیل طی فرآیندهای تولید، مکانیزم‌ها یا ماشین کاری‌های مختلف دچار آسیب و شکستگی شود. به همین علت قبل از انجام هر گونه اقدام باید ابتدا به بررسی شکستن قالب اکستروژن آلومینیوم بپردازید و نسبت به این امر بی‌توجه نباشید.
در واقع با تجزیه و تحلیل قالب‌ها می‌توانید از نارسایی آن‌ها جلوگیری کنید و همچنین میزان صدمات وارده را کاهش دهید. دقت داشته باشید این امر به دانش و مهارت نسبتاً بالایی احتیاج دارد، به همین علت نباید توسط افراد تازه‌کار یا بدون آگاهی انجام شود.
قالب‌هایی که بعد از تولید دارای انحراف هستند، باید مورد اصلاح قرار بگیرند. در غیر این صورت کاربرد مطلوبی نخواهند داشت و همچنین قیمت‌شان بسیار کاهش می‌یابد. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه نیز توصیه می‌کنیم تا انتهای مقاله همراه ما بمانید زیرا قصد داریم به طور جامع‌تر درباره این موضوع بپردازیم.
قبل از بررسی شکستن قالب اکستروژن آلومینیوم لازم است به خوبی با ویژگی‌های آن آشنا شوید تا به مشکل برنخورید. قالب اکستروژن در اصل نوعی صفحه دایره‌ای شکل و ضخیم از جنس فولاد گرم کار است که چند دهانه جهت ایجاد شکل نهایی محصول در آن وجود دارد.
این قالب‌های اکستروژن مقاومت بسیار بالایی در برابر دما دارند و می‌توانند فشارهای زیادی را هنگام تولید تحمل کند. در روش اکستروژن می‌توان قطعات چند تکه‌ای با طول زیاد را هم تولید کرد. این فرآیند به صورت نیمه پیوسته و پیوسته بر روی بیلت‌های آلومینیوم صورت می‌گیرد تا پروفیل آلومینیوم به شکل سطح مقطع موردنظر ایجاد شود. حین انجام فرایند اکسترود نیز، بیلت‌های آلومینیوم را از داخل قالب با فشار بالا عبور می‌دهند.
از جمله مهم ترین عوامل مؤثر در عملیات اکستروژن پروفیل آلومینیوم، می‌توان فشار، دما و سرعت را نام برد. دقت داشته باشید قالب اکستروژن آلومینیوم در قیمت و کیفیت نهایی پروفیل آلومینیوم تاثیر بسیار زیادی دارد. به همین علت هم باید آن را به صورت دقیق و مناسب طراحی کنید.
با کمک قالب اکستروژن آلومینیوم می‌توان سطح مقطع و قطعات پیچیده‌تری تولید کرد و همچنین مواد شکننده را راحت‌تر شکل داد. قالب‌های اکستروژن آلومینیوم دارای انواع مختلفی هستند و به طور کلی در 2 دسته قالب‌های اکستروژن باز و قالب‌های اکستروژن بسته تقسیم می‌شوند.
قالب‌های اکستروژن باز جزو آن دسته از قالب‌هایی هستند که برای تولید پروفایل‌های با مقطع هندسه باز استفاده می‌شوند اما قالب‌های اکستروژن بسته برای تولید پروفیل‌های آلومینیومی با مقطع هندسه بسته به کار می‌رود. بررسی شکستن قالب اکستروژن آلومینیوم پیش از بهره‌گیری هر دو قالب، امری ضروری است و نباید آن را نادیده بگیرید.
طراحی قالب
برش فولاد با توجه به مقطع موردنظر
خشکاری و تراشکاری اولیه
طراحی و خط‌کشی بر روی فولاد خام
ماشین کاری دستی و CNC
اسپارک کاری یا وایرکات مقطع
سخت کاری فولاد
تنش گیری از فولاد
سنگ کاری سطح فولاد
آماده سازی قالب و فیلر کاری برای تولید
برای ساخت قالب‌های اکستروژن بعد از طراحی قالب موردنظر، بلوک استوانه‌ای شکلی از آلیاژ آلومینیوم را در دمای 800 الی 925 درجه فارنهایت گرم می‌کنند. بعد از آن بیلت آلومینیوم به یک لودر انتقال می‌یابد تا توسط روان کننده چرب شود و به ماشین اکستروژن، دسته یا رام نچسبد.
به طور معمول با بهره‌گیری از رام، فشار قابل توجهی به بیلت درون کانتینر وارد می‌شود تا آلومینیوم به راحتی وارد قالب می‌شود. هنگام عبور آلومینیوم از این قالب، جهت جلوگیری از اکسایش، نیتروژن به صورت گازی یا مایع از اطراف قالب عبور داده خواهد شد. این امر موجب افزایش دوام و طول عمر قالب اکستروژن نیز خواهد شد.
پس از انجام این مراحل، آلومینیوم اکسترود شده به صورت یک قطعه بلند با مقطعی شبیه به دهانه قالب در می‌آید و از میزی که دارای غلطک است، عبور می‌کند. با عبور از این قسمت، به میز خنک کننده می‌رسد. بعد از رسیدن به میز خنک کننده، آلومینیوم به خوبی خشک می‌شود.
هنگامی که کار خنک کاری یا خشک کردن به اتمام رسید، قالب را به میز مخصوصی برای سخت کاری و تاب گیری منتقل می‌نمایند. در این مرحله پروفیل‌ها به صورت یکنواخت و صاف در می‌آیند و بر اساس طول مورد نیاز، برش داده می‌شوند.
در مرحله آخر پس از این که قالب‌ها را در اجاق‌های مخصوصی برای گرمادهی منتقل کردند و طول عمر و دوام آلومینیوم افزایش یافت، بررسی شکستن قالب اکستروژن آلومینیوم را هم انجام دهید تا مطمئن شوید محصول نهایی مشکلی ندارد.
برای ساخت قالب آلومینیوم باید ضخامت پروفیل، آلیاژ و پروفیل درخواستی را به خوبی ارزیابی کنید و مطمئن شوید که به اندازه کافی مقاومت دارند. در صورتی که مقاومت این اجزاء به میزان کافی نباشد، ممکن است قالب در شرایط ضعیف‌تری اجرا شود و همچنین کارایی مطلوبی نداشته باشد.
اگر در زمینه انجام این مراحل تخصص کافی ندارید، به هیچ عنوان دست به اقدامی نزنید و از کسانی که تخصص‌شان در این زمینه است، کمک بگیرید زیرا انجام کوچک ترین اشتباه و اقدام بی‌جا می‌تواند موجب شود قالب اکستروژن آلومینیوم دچار آسیب شود و تمام زحمات‌تان هدر برود.
مقاومت بسیار بالا
وزن کم
دارای خاصیت کشسانی
مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی
رسانایی حرارتی عالی
ضد جرقه بودن
غیرسمی بودن
غیرقابل اشتعال بودن
دارای ویژگی بازتابندگی
طراحی راحت
بدون درز بودن
عرضه راحت و سریع به بازار
دوام بسیار بالا
همان طور که در ابتدای مقاله هم گفته شد، بررسی شکستن قالب اکستروژن آلومینیوم از اهمیت زیادی برخوردار است و نباید نسبت به آن بی‌تفاوت باشید. در واقع توجه به موارد و نکات مهم ذکر شده در این مطلب هنگام طراحی یا تولید قالب اکستروژن، بسیار مهم بوده و افرادی که به طور عالی آن‌ها را در نظر بگیرند، می‌توانند قالب‌هایی به شکل حرفه‌ای طراحی و در صنایع مختلفی چون روشنایی، بسته بندی، صنایع بیمارستانی، هوا فضا و صنایع الکتریکی استفاده کنند. به همین علت سعی کنید کار بررسی یا ساخت این قالب‌ها را به دست افراد متخصص بسپارسید تا بهترین خروجی حاصل شود و دچار ضرر نشوید.
اینجانب مرتضی اسلامی فرد زاده شده در سال 1341 در شهر تفرش هستم پس از پایان دوره دبیرستان به علت تعطیلی دانشگاهها منتظر خدمت سربازی ماندم و با پایان خدمت از سال 1363 فعالیت در کارخانجات صنعتی را شروع کردم و در سال 1370 وارد صنعت اکستروژن الومینیوم شدم با مطالعات و کسب تجربیات زیاد در زمینه های هیدرولیک ، برق صنعتی ، مکانیک ، سیالات ، متالوژی ، امور مدیریت ، مالی و اداره سازمان در محیط صنعت اقدام به تاسیس شرکت قالبسان بهفرد با همکاری اقای بهنام مختاری نمودم که با به کار گیری تجربیات بدست امده توانستم اولین پرس هیدرولیک دایرکت برای تولید پروفیل الومینیوم با کنترل CNC را در ایران بسازم. همچنین اختراع موتور درونسوز هیدرونیک که موفق به ثبت اختراع ان شدم . ساخت پرس اکستروژن روتاری کنتینر طراحی تن سگمنت فارسی دیجیتال طراحی و ساخت کوره پیش گرم بیلت نقاله ای هم از دیگر دستاوردهای این سالهای من می باشد. بعد از ثبت شرکت با بهره مندی از نسل جوان تحصیلکرده و پویا و مهندسین زبده در رشته های مربوطه قدم در راه گسترش کار و صنعت گذاشتم و هر ساله سعی بر آن داشتم که با استفاده از تکنولوژی روز دنیا در حد وسع، میزان سعی و خطا در زمینه طراحی و تولید قالب اکستروژن را تا حد قابل توجهی کم کرده و پروفیل را با بالاترین ضریب کیفیت دراختیار مشتریان گرامی بگذاریم. همچنین استفاده از نرم افزارهای طراحی و شبیه سازی قالب و روند تولید پروفیل برای نخستین بار توسط اینجانب در ایران بکار گرفته شد که در حال حاضر تاثیز بسزایی در بالا بردن سرعت و کیفیت و پایین آوردن هزینه و ضریب خطای محصول نهایی دارد.
