- تهران- نواب صفوی -برج گردون- واحد 404 شمالی
- 09121332130
- 02166383288
آلومینیوم از جمله پرکاربردترین فلزات در صنایع مختلف به شمار می‌رود که دارای آلیاژهای مختلفی است. در واقع آلیاژ آلومینیوم در دسته بندی‌های متنوعی قرار می‌گیرد و هر کدام از این دسته‌ها ویژگی‌های خاص خود را دارند. به طور معمول افرادی که به خوبی با انواع آلیاژهای آلومینیوم و قالب اکستروژن آشنا باشند، می‌توانند در صورت نیاز به آن‌ها، یک نوع مناسب‌تر را انتخاب کنند.
آلیاژ آلومینیوم با استفاده از آلومینیوم و عناصر دیگری همچون مس، آهن، سیلیسیم، روی و منیزیم که به آن اضافه شده، تهیه می‌شود. با افزودن این عناصر به آلومینیوم، مقاومت آلیاژ در برابر رسانایی الکتریکی و خوردگی به شکل ویژه‌ای افزایش می‌یابد.
به طور معمول برای تهیه و ساخت آلیاژهای آلومینیوم از فلزات زیادی به عنوان فلز فرعی یا فلز اصلی استفاده می‌کنند اما دقت داشته باشید که فقط تعداد کمی از فلزات توانایی حل شدن در آلومینیوم را دارند و از آن‌ها به عنوان افزودنی آلیاژی اصلی بهره می‌گیرند. در میان عناصر آلیاژی نیز فقط مس، روی، سیلیسیم و منیزیم، حلالیت مناسبی در عنصر آلومینیوم دارند.
مزایا و کاربردهای آلومینیوم نسبت به فلزات دیگر بیشتر است و همچنین قیمت مناسبی هم دارد. آلیاژ آلومینیوم در زمینه‌ها و صنایع مختلفی هم چون پزشکی، روشنایی، بیمارستانی، هوافضا و صنایع بسته بندی می‌تواند مورد استفاده قرار بگیرد، از این رو نیز ما قصد داریم در ادامه مقاله به توضیح بیشتری در این باره بپردازیم و شما را با انواع آلیاژهای آلومینیوم آشنا کنیم.
یکی از انواع آلیاژ آلومینیوم، آلیاژهای ریختگی هستند. این آلیاژها از طریق ریخته‌گری تولید می‌شوند و می‌توانید آن را به شکل مورد نظرتان در آورید. بعضی از آلیاژهای ریختگی قابل عملیات حرارتی و برخی دیگر نیز غیر قابل حرارت دادن هستند. هر کدام از این آلیاژها توسط A.A با یک عدد 4 رقمی نام گذاری می‌شوند.
آلیاژهای ریختگی با بهره گیری از روشی مشخص تولید می‌شوند و برای انجام آن باید حتما مهارت و تخصص کافی داشته باشید، در غیر این صورت ممکن است نتیجه پایانی خیلی ایده‌آل نباشد.
آلیاژهای نوردی یا کار پذیر نیز یکی دیگر از انواع آلیاژهای آلومینیوم و محصولات اکستروژن هستند که بر اساس استانداردهای مختلف به 8 گروه 1xxx تا 8xxx با توجه به نوع فلزات به کار رفته در آن، تقسیم می‌شوند. آلیاژهای نوردی در واقع آلیاژهای هستند که به صورت مکانیکی می‌توان شکل آن‌ها را مشخص کرد.
توجه داشته باشید همه آلیاژها قابلیت حرارتی ندارند اما بعضی از این آلیاژها را می‌توان با استفاده از عملیات حرارتی خاص تقویت کرد. هر کدام از آلیاژهای کار پذیر را توسط جامعه آلومینیوم یا A.A، با یک عدد 4 رقمی نام گذاری می‌کنند.
انواع آلیاژهای آلومینیوم و محصولات و پرس اکستروژن دارای درصد و میزان خالصی خاصی هستند و هر کدام نیز در زمینه مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بهتر است بدانید آلیاژهای آلومینیوم که درصد خالصی بیشتری دارند، در صنایع شیمیایی و الکتریکی استفاده می‌شوند. از جمله این آلیاژها می‌توان گروه 1xxx را نام برد.
آلیاژهای آلومینیومی که دارای درصد ناخالصی از فلز مس هستند، برای ساخت بدنه هواپیما و مصارف هوایی استفاده می‌شود. این آلیاژ اگر با منگنز ترکیب شود، قابلیت چکش خواری مناسبی از خود نشان می‌دهد و به همین علت هم از آن در مصارف عمومی بهره می‌گیرند.
برای تولید مفتول‌های جوشکاری و ورقه‌های آلومینیوم هم این آلیاژ را با سیلیسیم ترکیب می‌کنند و مورد استفاده قرار می‌دهند. به صورت کلی می‌توان گفت از آلیاژ آلومینیوم به همراه عناصر دیگر برای مصارف گوناگونی مانند گالوانیزه یا تصفیه کردن فولاد، باتری، ماشین‌ها، نیمه رسانا، تجهیزات کشاورزی، ماشین لباسشویی، وسایل خانگی، صنایع برق و ساختمان استفاده می‌کنند.
بیشتر آلیاژهای فلز آلومینیوم از چند لایه تشکیل می‌شوند و از این جهت نیز مقاومت بالایی در برابر خوردگی شیمیایی و اتمسفری دارند.
انواع آلیاژهای آلومینیوم و محصولات اکستروژن رسانایی حرارتی نسبتاً بالایی دارند اما در مقایسه با فولاد، در دمای کمتری به نقطه ذوب می‌رسند. همچنین در صورت قرار گیری با آتش، دمای آن خیلی دیرتر افزایش می‌یابد.
آلیاژ فلز آلومینیوم رسانایی الکتریکی فوق العاده بالایی دارد و به عنوان دومین فلز رسانای تجاری بعد از مس شناخته شده است.
آلومینیوم از چگالی بسیار کمی برخوردار است و وزن سبکی هم دارد. اما با این حال مقاومت بالایی در برابر ضربه و شرایط محیطی دشوار از خود نشان می‌دهد.
از آلیاژهای آلومینیوم می‌توانید در اکثر روش‌های فلز کاری مانند اکستروژن که نیاز به کارپذیری دارند استفاده کنید.
آلیاژهای فلز آلومینیوم از قابلیت بازیافت برخوردار هستند و شما می‌توانید بعد از انجام بازیافت نیز به عنوان یک محصول باکیفیت از آن‌ها استفاده کنید.
این آلیاژ را می‌توان با استفاده از روش‌های مختلفی مانند لحیم کاری، پرچ کاری، پیچ کاری، میخ‌زنی و… به یکدیگر وصل کنید.
انواع آلیاژهای آلومینیوم و محصولات اکستروژن را می‌توان توسط اکثر فناوری‌های شناخته شده پردازش کرد و به راحتی بیرون کشید.
آلومینیوم به عنوان یک رسانای گرمایی مناسب شناخته شده و هدایت حرارتی آن 4 برابر بیشتر از فولادهای کربن است.
آلیاژ آلومینیوم در مقایسه با سیم‌های مسی دارای مقطع نسبتاً بزرگ‌تری است و دوام بالایی هم دارد.
تولید آلومینیوم بسیار راحت است و هر کسی می‌تواند خیلی راحت با ترکیب عناصر آلیاژی مختلف، آن را در انواع مختلفی تولید نماید.
تنوع آلیاژهای آلومینیوم بسیار بالا است، از این رو می‌توانید آن را به شکل‌های مختلفی همچون نوار یا ورقه‌ای نیز تهیه کنید.
افرادی که با انواع آلیاژهای آلومینیوم و محصولات اکستروژن آشنایی داشته باشند، می‌توانند برای تولید محصولات نیمه آماده مانند شمش‌ها، لوله‌های آلومینیومی و سیم‌ها که نیاز به دقت ابعادی بالایی دارند، خیلی راحت‌تر گزینه مناسبی را انتخاب نمایند. دقت داشته باشید چنین محصولاتی از آلیاژهای آلومینیوم غیر قابل عملیات حرارتی ساخته می‌شوند تا مقاومت کافی در برابر خوردگی داشته باشند. البته در آخر برای افزایش مقاومت آن از روش کشش سرد نیز باید بهره بگیرید.
یکی از مهم ترین روش‌های شکل‌دهی فلزات نیمه ساخته یا شمش‌ها، قالب اکستروژن است. معمولا از این روش برای سطح مقطع یا کاهش ضخامت استفاده می‌کنند. معمولاً تمام آلیاژهای آلومینیوم می‌توانند به شکل خاصی اکسترود شوند اما فراموش نکنید که بعضی از آن‌ها نیز نسبت به دیگر آلیاژها برای اکستروژن شدن خیلی مناسب نیستند.
شرکت بهفرد یکی از تولید کنندگان انواع قطعات و قالب های فلزی است. این کمپانی بیش از بیست سال سابقه دارد و محصولات آن از بالاترین کیفیت برخوردار هستند. شرکت بهفرد از بهترین تجهیزات و قطعات برای تولید محصولات خود استفاده می کند و به همین دلیل محصولات آن طول عمر بالایی دارند. برای خرید انواع قطعات فلزی مانند پروفیل های آلومینیوم ، قالب اکستروژن، قالب کانفرم و همچنین پروفیل آلومینیوم اختصاصی با متخصصین ما در تماس باشید
اینجانب مرتضی اسلامی فرد زاده شده در سال 1341 در شهر تفرش هستم پس از پایان دوره دبیرستان به علت تعطیلی دانشگاهها منتظر خدمت سربازی ماندم و با پایان خدمت از سال 1363 فعالیت در کارخانجات صنعتی را شروع کردم و در سال 1370 وارد صنعت اکستروژن الومینیوم شدم با مطالعات و کسب تجربیات زیاد در زمینه های هیدرولیک ، برق صنعتی ، مکانیک ، سیالات ، متالوژی ، امور مدیریت ، مالی و اداره سازمان در محیط صنعت اقدام به تاسیس شرکت قالبسان بهفرد با همکاری اقای بهنام مختاری نمودم که با به کار گیری تجربیات بدست امده توانستم اولین پرس هیدرولیک دایرکت برای تولید پروفیل الومینیوم با کنترل CNC را در ایران بسازم. همچنین اختراع موتور درونسوز هیدرونیک که موفق به ثبت اختراع ان شدم . ساخت پرس اکستروژن روتاری کنتینر طراحی تن سگمنت فارسی دیجیتال طراحی و ساخت کوره پیش گرم بیلت نقاله ای هم از دیگر دستاوردهای این سالهای من می باشد. بعد از ثبت شرکت با بهره مندی از نسل جوان تحصیلکرده و پویا و مهندسین زبده در رشته های مربوطه قدم در راه گسترش کار و صنعت گذاشتم و هر ساله سعی بر آن داشتم که با استفاده از تکنولوژی روز دنیا در حد وسع، میزان سعی و خطا در زمینه طراحی و تولید قالب اکستروژن را تا حد قابل توجهی کم کرده و پروفیل را با بالاترین ضریب کیفیت دراختیار مشتریان گرامی بگذاریم. همچنین استفاده از نرم افزارهای طراحی و شبیه سازی قالب و روند تولید پروفیل برای نخستین بار توسط اینجانب در ایران بکار گرفته شد که در حال حاضر تاثیز بسزایی در بالا بردن سرعت و کیفیت و پایین آوردن هزینه و ضریب خطای محصول نهایی دارد.
